AMD MI300X 기반 CNC 제조 분석 시스템 마키나체크 도입
소규모 CNC 가공 업체가 겪는 도면 분석의 비효율을 해결하기 위해 마키나체크가 개발되었습니다. 이 시스템은 AMD MI300X의 대용량 메모리를 활용해 보안과 속도를 모두 확보했습니다.
주장소규모 CNC 가공 업체는 수작업 도면 분석 과정에서 많은 시간과 비용을 소모합니다. 숙련된 관리자가 도면을 검토하고 가용 장비를 확인하는 데 건당 30분에서 60분이 소요되며, 이는 생산성 저하와 불량 발생의 원인이 됩니다.
팩트마키나체크(MachinaCheck)는 STEP 파일을 업로드하면 30초 이내에 제조 가능성 보고서를 생성합니다. 이 시스템은 재료와 공차, 나사 규격 등을 입력받아 필요한 도구와 가공 가능 여부를 즉시 판단합니다.
교차검증제조 기업은 엄격한 비밀유지계약(NDA)을 준수해야 하므로 도면 데이터를 외부 클라우드 API로 전송하기 어렵습니다. 마키나체크는 AMD 인스팅트(Instinct) MI300X의 192GB HBM3 VRAM을 활용해 모든 데이터를 내부 서버에서 처리함으로써 보안 문제를 해결했습니다.
팩트시스템의 핵심인 기하학적 특징 추출은 캐드쿼리(cadquery) 라이브러리를 사용하여 100% 수학적 정확도로 수행됩니다. 구멍의 지름과 깊이, 평면 면적 등을 직접 계산하므로 비전 모델이나 광학 문자 인식(OCR)을 사용할 때 발생하는 오차를 원천 차단합니다.
주장모든 공정에 인공지능을 사용하는 것은 비효율적이므로 적절한 기술 조합이 필요합니다. 마키나체크는 데이터베이스 조회가 필요한 도구 매칭 단계에서 거대언어모델(LLM) 대신 결정론적 파이썬 코드를 사용하여 지연 시간과 환각 현상을 제거했습니다.
팩트시스템은 큐웬(Qwen) 2.5 7B 모델을 AMD MI300X 위에서 브이엘엘엠(vLLM)을 통해 구동합니다. 그래픽 처리 장치 메모리 활용도를 50%로 설정하여 약 96GB의 VRAM을 사용하며, 추론 지연 시간은 평균 3초 미만으로 유지됩니다.
교차검증거대언어모델의 구조화된 출력(JSON)을 보장하기 위해 정교한 프롬프트 엔지니어링을 적용했습니다. 특히 가공 도구 선택과 같은 제조 도메인 지식을 프롬프트에 명시하여 모델이 논리적인 판단을 내리도록 설계했습니다.
팩트전체 파이프라인은 4개의 에이전트로 구성되며, 전체 분석 시간은 25초에서 40초 사이입니다. 이는 기존 수작업 방식인 30분에서 60분 대비 높은 효율성을 보입니다.
주장AMD MI300X의 대용량 메모리는 앞으로의 시스템 확장성을 보장합니다. 현재는 7B 모델을 사용 중이지만, 더 복잡한 추론이 필요한 경우 72B 모델로 업그레이드하여 성능을 높일 수 있습니다.
출처허깅페이스(Hugging Face) 블로그의 'MachinaCheck' 관련 게시글을 2026년 5월 10일 기준으로 교차 검증했습니다.
본 기사는 전문가의 분석과 공개 자료를 기반으로 AI가 작성 후 다른 AI의 검증을 거쳐 작성됐으며 정보의 정확성과 완전성을 보장하지 않습니다. 기사 내용은 특정 투자·의사결정의 권유가 아니며, Wittgenhaus는 이를 근거로 한 행위의 결과에 책임을 지지 않습니다.